Shenyang Kejing'in 1700℃ 125L Yüksek Sıcaklık Kutu Fırınının Derinlemesine Analizi

Günümüzün hızla gelişen malzeme bilimi alanında, geleneksel masaüstü kutu fırınlar genellikle hazne hacimleriyle sınırlıdır; bu da büyük iş parçalarının sinterleme ihtiyaçlarını veya küçük numunelerin toplu ısıl işlem gereksinimlerini karşılamayı zorlaştırmaktadır.

BuYüksek Sıcaklık Kutu Fırını125 litrelik ultra geniş kapasitesi ve 1700℃'lik maksimum sıcaklığıyla, endüstriyel sınıf bir laboratuvar fırını olan bu ürün, çok sayıda üniversite laboratuvarı, araştırma enstitüsü ve sanayi kuruluşu için yüksek sıcaklıkta malzeme hazırlama zorluklarının üstesinden gelmede güçlü bir araç haline gelmektedir.

Yüksek Sıcaklık ve Büyük Kapasite Bir Arada Olduğunda: KSL-1700X-A5'e Neden İhtiyacınız Var?Yüksek Sıcaklık Kutu Fırını?

Yüksek sıcaklıkta ısıl işlem alanında, sıcaklık ve homojenlik genellikle birbirine zıt kavramlardır. Genel olarak, fırın haznesi ne kadar küçükse, termal alanı kontrol etmek o kadar kolay ve sıcaklık homojenliği o kadar iyi olur. Bununla birlikte, gerçek dünyadaki araştırma ve üretim ihtiyaçları genellikle geleneksel bilgeliğe meydan okur.

1700℃'lik Aşırı Zorlu Bir Deneme.

Piyasada birçok yüksek kapasiteli fırın bulunmaktadır, ancak çok azı istikrarlı bir şekilde 1700℃'ye ulaşabilir. Çoğu endüstriyel fırın 1200℃'de durur. KSL-1700X-A5, özellikle aşırı yüksek sıcaklıklar için tasarlanmıştır:

Sürekli çalışma sıcaklığı: 1600℃.

Kısa süreli maksimum sıcaklık: 1700℃ (<0,5 saat).

Bu sıcaklık aralığı, en gelişmiş seramiklerin (alümina, zirkonya, silisyum karbür gibi), refrakter metal alaşımlarının ve kompozit malzemelerin sinterleme ihtiyaçlarını karşılamaktadır.

Temel Teknoloji Analizi: Zorlu Konfigürasyonlar Deneysel Başarıyı Nasıl Sağlıyor?

Parametreler tek başına yeterli değil; bu parametrelerin ardındaki donanım mantığını anlamamız gerekiyor. Shenyang Kejing bu konuda hiçbir masraftan kaçınmadı.Yüksek Sıcaklık Kutu FırınıUzun vadeli operasyonel istikrarı sağlamak için bir dizi üst düzey konfigürasyon kullanılmıştır.

1. Isıtma Elemanı: Yüksek Kaliteli Silikon Molibden Çubuklar:

1700℃ gibi yüksek bir sıcaklıkta, sıradan direnç telleri çoktan erimiş olurdu ve silisyum karbür çubuklar da sınırlarına yaklaşmış ve yaşlanmaya eğilimli hale gelirdi. KSL-1700X-A5, ısıtma elemanı olarak yüksek kaliteli silisyum molibden çubuklar kullanır. Oksidasyon Direnci: Yüksek sıcaklıklarda, silisyum molibden çubuklar yüzeylerinde yoğun bir kuvars cam filmi oluşturarak daha fazla oksidasyonu etkili bir şekilde önler. Bu, atmosferik ortamda uzun süreli sinterleme için çok önemlidir.

Uzun Ömür: Sıradan ısıtma elemanlarına kıyasla, yüksek kaliteli silikon molibden çubuklar, doğru kullanıldığında (örneğin, yavaş ısıtma stratejisi izlendiğinde), zaman içinde minimum direnç değişimi gösterir ve fırının kullanımla birlikte daha yavaş ısınması sorununu önler.

2. Sıcaklık Kontrol Sistemi: PID ve Çift Koruma:

Büyük fırın haznelerinde, sıcaklık aşımı ve dalgalanmaları kabus gibidir. Bu ekipman standart olarak YD858P akıllı sıcaklık kontrol cihazıyla birlikte gelir (Eurotherm yüksek hassasiyetli cihaz da opsiyonel olarak mevcuttur).

50 Segmentli Programlanabilir: Son derece karmaşık ısıtma, bekletme ve soğutma eğrileri ayarlayabilirsiniz. Örneğin, bağlayıcı madde uzaklaştırma aşamasında yavaş ısıtma, sinterleme aşamasında hızlı ısıtma ve ardından çok aşamalı tavlama.

PID Otomatik Ayarlama: Sistem, fırın haznesinin ısı kapasitesindeki değişikliklere bağlı olarak çıkış gücünü otomatik olarak ayarlar ve sıcaklık kontrol doğruluğunu ±1℃'ye kilitler. Bu, faz geçişine duyarlı malzemeler için yüksek verim garantisidir.

Çift Devre Koruması: Bu, endüstriyel sınıf ekipmanlar için standart bir güvenlik özelliğidir. Ana kontrol ünitesi sıcaklık kontrolünden sorumluyken, izleme kontrol ünitesi gerçek zamanlı olarak izleme yapar. Ana termokupl arızalanırsa veya sıcaklık kontrol dışına çıkarsa, izleme sistemi gücü hemen keserek aşırı ısınma kazalarını önler ve değerli numunelerinizi ve laboratuvar güvenliğinizi korur.

3. Fırın Haznesi Yapısı ve Yalıtım Teknolojisi:

Fırın haznesinin dış kabuğunun aşırı ısınarak yanmasını önlemek için, 1700℃'lik yüksek sıcaklığı sadece hazne içinde nasıl tutabiliriz?

İthal Alüminyum Oksit Kaplama: KSL-1700X-A5 yüksek sıcaklık fırın haznesinin iç yüzeyi, ithal yüksek sıcaklık alüminyum oksit kaplama ile kaplanmıştır. Bu, malzemenin yansıtıcılığını artırmak ve radyatif ısı transfer verimliliğini iyileştirmekle kalmaz, daha da önemlisi, fırın liflerinin dökülmesini ve numuneleri kirletmesini önleyerek fırın gövdesinin ömrünü uzatır.

Çift Katmanlı Gövde + Hava Soğutma Sistemi: Cihaz, aralarında hava kanalı bulunan çift katmanlı karbon çelik gövde yapısına sahiptir. Güçlü fanlar, ara katmanda hava konveksiyonu yoluyla ısıyı uzaklaştırarak fırın yüzey sıcaklığını güvenli bir aralıkta ve dokunulduğunda serin tutar. Satın Alma ve Kullanım Önerileri: Uzman İpuçları:

Yüksek fiyatlı ve yüksek güçlü (32KW) bir ekipman olan KSL-1700X-A5'in piyasaya sürülmesi, destekleyici tesislerin ve kullanım detaylarının dikkate alınmasını gerektirir.

1. Yerleşim ve Güç Gereksinimleri:

Güç Kaynağı: Bu ekipman 32 kW'a kadar güç kapasitesine sahiptir ve 380 V üç fazlı AC güçle çalışır. Satın almadan önce, laboratuvarınızın veya atölyenizin ilgili üç fazlı güç erişim olanağına sahip olduğundan ve bağımsız bir devre kesici ile donatıldığından emin olun.

Alan: Ekipmanın boyutları 1000×1040×1800 mm olup ağırlığı 520 kg'dır. Yeterli zemin taşıma kapasitesi ayrılmalı ve ekipmanın arkasında ve üstünde ısı dağılımı için boşluk bırakılmalıdır.

2. Sarf Malzemesi Bakımı:

Silikon Molibden Çubukların Soğuk Kırılganlığı ve Sıcak Plastisitesi: Silikon molibden çubuklar oda sıcaklığında nispeten kırılgandır, bu nedenle montaj ve numune yükleme/boşaltma sırasında şiddetli çarpışmalardan kaçınılmalıdır. Yüksek sıcaklıklarda yumuşarlar, bu nedenle yatay olarak monte edilemezler ve dikey olarak asılmalıdırlar (bu fırın tasarımında bu durum zaten dikkate alınmıştır).

Sık ve Hızlı Isıtma ve Soğutmadan Kaçının: Kullanım kılavuzunda farklı ısıtma hızları (1400℃'nin altında 10℃/dk) belirtilmiş olsa da, fırın haznesinin ve ısıtma elemanlarının ömrünü uzatmak için acil durumlar dışında daha düşük bir ısıtma hızı (örneğin 5℃/dk) kullanılması önerilir.