Elmas Tel Kesiminde Oluşan Şiddetli Tel İzlerine ve Kırılmalara Veda Edin — Verimliliği Artırın

Laboratuvarınızda şu anda ciddi derin tel izleri sorunuyla mı karşı karşıyasınız?

Hassas malzeme işleme alanında, tam otomatik elmas tel kesme makineleri hem laboratuvarlar hem de üretim hatları için standart ekipman haline gelmiştir. Bununla birlikte, Silisyum Karbür (SiC), Safir ve Alümina Seramikleri gibi büyük kesitli ve ultra yüksek sertliğe sahip malzemelerle veya yapışmaya eğilimli kompozit malzemelerle uğraşırken, geleneksel sabit, dikey beslemeli kesme yöntemleri genellikle bir dizi kritik fiziksel darboğazı ortaya çıkarır:

Temel Prensibi Ortaya Çıkarma: "Oscillation" Olağanüstü Kesim Sonuçlarını Nasıl Elde Ediyor?

OSTX-1200-YB Numune Döndürme AparatıBu, STX-1203 Tam Otomatik Elmas Tel Kesme Makinesi için özel olarak tasarlanmış bir yükseltme modülüdür. Çalışma prensibi, numune tablasının çalışma sırasında numuneyi sola ve sağa doğru salındırmasına (±5° salınım açısı ve ±15 mm genlik ile) olanak sağlamayı içerir.

1. Geleneksel sabit kesimde, tel ile iş parçası arasındaki temas yüzeyi uzun, sürekli bir düz çizgi oluşturur. Ancak, bunun eklenmesiyle...Numune Döndürme AparatıNumunenin eğim açısı sürekli değişmektedir. Bu, herhangi bir anda elmas telin numunenin yüzey alanının yalnızca çok küçük bir bölümüyle yüksek basınçlı temas halinde kalmasını sağlar.

Aynı ilerleme kuvveti altında, temas alanı önemli ölçüde azalır ve bu da birim alan başına basıncın anında katlanmasına neden olur. Silisyum nitrür, zirkonya ve silisyum karbür gibi kesilmesi zor malzemeler için, bu yoğun yüksek basınç, mikro çatlakların oluşmasını ve malzeme uzaklaştırılmasını kolaylaştırarak, taşlama verimliliğini ve birim zamandaki kesme hızını temel olarak artırır.

2. Soldan sağa salınımın dinamik süreci, kesme oluğu içinde bir pompalama mekanizması oluşturur. Bu, kesme sıvısının oluğun derinliklerine daha kolay nüfuz etmesini ve kesme işlemi sırasında oluşan talaş ve tozu hızla uzaklaştırmasını sağlar.

Sonuç olarak, elmas telin yüzeyindeki aşındırıcı taneler sürekli olarak keskin kalır ve biriken kalıntılar nedeniyle körelmez veya tıkanmaz. Bu, pahalı elmas telin kullanım ömrünü önemli ölçüde uzatmakla kalmaz, aynı zamanda kalıntı birikiminden kaynaklanan ikincil çizikleri de tamamen ortadan kaldırır.

3. Temas alanı azaldığı için, elmas tel üzerinde etkili olan yanal direnç önemli ölçüde düşer ve böylece tel bükülmesi olarak bilinen olgu büyük ölçüde hafifletilir. STX-1200-YB'de bulunan yüksek stand tasarımıyla birleştiğinde, bu mekanizma numunenin yanal salınımının doğrusal hızında daha fazla artış sağlar.

Elde edilen kesim yüzeyi ayna gibi pürüzsüzdür. Veriler, bu mekanizmanın kullanılmasının numune yüzeyindeki kesim izlerini önemli ölçüde azalttığını ve aynı zamanda yüzey düzlüğünü ve pürüzlülüğünü iyileştirdiğini göstermektedir. Bu, sonraki parlatma sürenizin %30'a kadar, hatta yarıya kadar azaltılabileceği anlamına gelir!

Maliyet ve İşgücü Tasarruflarının Hesaplanması:

1. Maliyet Tasarrufu:Optimize edilmiş talaş kaldırma ve azaltılmış mekanik gerilim sayesinde, tek bir elmas telin kullanım ömrü en az %20 ila %40 oranında uzatılmıştır. Uzun vadede, yalnızca sarf malzemelerinde sağlanan tasarruf bile bu salınım mekanizmasının maliyetini tamamen karşılamaya yeterlidir.

2. Verim Artışı:Tel kırılması veya tel bükülmesi gibi bir olay nedeniyle tek bir pahalı, büyük boyutlu külçenin kullanılamaz hale gelmesi ve iki wafer'ın hurdaya çıkarılması önemli kayıplara yol açabilir. STX-1200-YB'nin sağladığı kesme kararlılığı, yüksek ürün verimini sağlamak için nihai güvence görevi görür.

3. Zaman Tasarrufu:Dilimleme işleminden parlatmaya kadar—salınımlı kesim sayesinde elde edilen gelişmiş yüzey düzlüğü sayesinde, ekibinizin sonraki taşlama ve parlatma işlemlerine harcadığı süre önemli ölçüde azalacak ve böylece bilimsel araştırma sonuçlarının üretilmesi için genel döngü hızlanacaktır.