Elmas Tel Kesme Teknolojisi ve Endüstri Trendlerinin Kısa Bir Analizi
Şu anda, 2016 gibi erken bir tarihte, küresel monokristalin silikon levha üreticileri temel olarak tüm geleneksel harçla kesmeyi (silisyum karbür tozu, çelik tel, polivinil alkol karışımı)elmas tel testereBu, monokristalin silikon gofretlerin maliyetini büyük ölçüde azalttı ve bu da çok kristalli silikon gofretlerle rekabette belirli bir maliyet etkinliği avantajı sağladı. Bu nedenle, çok kristalli silikon plakaların hepsinin mümkün olan en kısa sürede elmas tel dilimlemeye geçmesi gerekiyor. Geçiş yapmayan çok kristalli silikon levha şirketleri hayatta kalamama ikilemiyle karşı karşıya kalacak.
Elmas kesme teli Teknoloji şu anda reçine elmas tel ve elektrolizle kaplanmış elmas tel olmak üzere iki ana türe ayrılmıştır. Elektroliz elmas tel ile reçine elmas tel arasındaki temel fark, elmas parçacıklarının sabitlenme yöntemi ve kaplama farkıdır. Reçine elmas tel, sarma malzemesi olarak reçineyi kullanır ve elektrolizle kaplanmış elmas tel, bağlayıcı olarak metal kaplama (genellikle nikel ve nikel-kobalt alaşımı) kullanır. Üretim maliyeti ve dayanıklılık açısından her ikisinin de kendine göre avantaj ve dezavantajları var.
Yeni bir kesme teknolojisi olarak elmas tel testere teknolojisi, kesme hızını artırma, silikon levha kaybını azaltma ve kanalizasyon deşarjını azaltma avantajlarına sahiptir ve bu da silikon levha üreticilerinin maliyetini büyük ölçüde azaltabilir. Şu anda elmas tel testere teknolojisi, silikon levha üretim endüstrisindeki eski harç kesme teknolojisinin yerini yavaş yavaş alıyor.
Elmas tel testere geliştirme durumu:
Şu anda, yerli silikon levha çok telli kesme ekipmanları hala yabancı markaların hakimiyetindedir. On yıldan fazla süren sürekli yenilik ve iyileştirmenin ardından, yeni nesil yabancı çok telli testereler daha üstün özellikler göstermiştir: 1. Kullanılan kesme teli daha incedir ve silikon levha daha incedir, bu da silikon ham madde tüketimini büyük ölçüde azaltır. . Silikon levhanın kalınlığı orijinal 330μm'den 180-220μm'ye düşürülür. Ve hala daha fazla gelişme için yer var. Silikon levhanın kalınlığını kısa sürede 180μm'den 150μm'ye düşürmek mümkün olacak ve üretim maliyeti de %25 oranında azalacak. 2. Hat hızını 1000 m/dak'nın üzerine çıkarın; besleme hızını 1-5 mm/dak'ya yükseltin; ve üretim verimliliğini 2-3 kat artırın. 3. Gelişmiş ve makul proses kontrolü ve kesme hattı gerginlik kontrolü ve izleme sistemi ile daha hassas bir CNC sistemi ile donatılmıştır.
Bu ürünün uygulaması ve gelecekteki beklentileri konusunda iyimserseniz veya bunlarla ilgileniyorsanız, lütfen danışmak için bir mesaj bırakın veya saha ziyareti için fabrikamıza gelin. Sizlere en detaylı bilgiyi ve uygun fiyatları sunacağız. Shenyang Kejing, birlikte ilerleme kaydetmeye ve sizinle birlikte çalışmaya istekli.