
Ultrasonik Spin-Sprey Kaplama Makinesi (300-3000 RPM, 12" Wafer Maks.)
VTC-300USS Ultrasonik Spin-Sprey Kaplama/Tutkal Püskürtme Cihazı, çözeltinin stokiyometrik oranını, sis parçacıklarının püskürtme hızını, sis parçacıklarının boyutunu ve diğer parametreleri hassas bir şekilde kontrol edebilir. Emilebilir yüzeylerin çapı (VTC-300USS ultrasonik spin-sprey kaplama/tutkal püskürtme cihazının) 12 inç'e (300 mm) kadar olabilir.
- Shenyang Kejing
- Shenyang, Çin
- 22 iş günü
- 50 set
- bilgi
Ürün Tanıtımı:
VTC-300USS Ultrasonik Sprey Spin Kaplayıcı / Püskürtücü, spin kaplama ve ultrasonik püskürtmenin avantajlarını bir araya getirir. Bu ekipman, standart 50-60 Hz AC gücünü, ultrasonik atomizasyon başlığını çalıştırmak için yüksek frekanslı (15 kHz-100 kHz) yüksek güç çıkışına dönüştürür ve bu da yüksek frekanslı elektrik enerjisini mekanik titreşim enerjisine dönüştürür.
Sistem, düşük sıcaklıkta çökelme kaplamaları (örneğin, RF/mikrodalga ferrit biriktirme), polimer kaplamalar, toz ve kompozit kaplamalar ve desenli veya düzensiz yüzeylerdeki kaplamalar dahil olmak üzere büyük yüzeylerde yoğun ve homojen sıvı faz kaplamalarının oluşturulmasını sağlar. Çözelti stokiyometrisi, atomize damlacık püskürtme hızı ve damlacık boyutunun hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlar. Sistem ayrıca bağımsız spin veya bağımsız püskürtme modlarında da çalışabilir.
VTC-300USS, ısıtmalı veya ısıtmasız kaplama solüsyonunu hassas bir şekilde iletmek için bir adım motoru ve mikroişlemci kontrollü hacimsel pompa kullanır. Salıncaklı bir destek koluna monte edilmiş ultrasonik atomizer, mükemmel kaplama homojenliği sağlar. Atomizerden püskürtülen sis parçacıkları, istenen malzeme yapısını oluşturmak için alt tabaka üzerine biriktirilir ve böylece ince mikro ve nano ölçekli filmlerin hazırlanmasına olanak tanır.
Kaplayıcı, çapı 12 inç'e (305 mm) kadar olan alt tabakaları tutabilir ve hızlı film kurutma için alt tabaka ısıtmasını destekler (isteğe bağlıIsıtma ve Pişirme Modülü).
Bu biriktirme tekniği, özellikle oksit film oluşumu için uygundur ve şeffaf elektrotların hazırlanmasında uzun bir geçmişe sahiptir. Günümüzde perovskit güneş pilleri ve diğer gelişmiş ince film malzemelerinin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Ana Feişsizlik
1. Ultrasonik atomizasyon yöntemi — Çözelti, istenen malzeme yapısını oluşturmak için atomize edilir ve alt tabaka üzerine püskürtülür. Film oluşumunu artırmak için isteğe bağlı bir üst ısıtma ve pişirme modülü takılabilir. Bu malzeme hazırlama tekniği özellikle oksit biriktirme için uygundur ve şeffaf elektrot üretiminde uzun bir uygulama geçmişine sahiptir. Günümüzde perovskit güneş hücrelerinin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
2. Spin kaplama ve sprey kaplamanın avantajlarını birleştirerek, büyük yüzeylerde yoğun ve homojen sıvı faz kaplamalarının oluşmasını sağlar.
3. Düşük sıcaklıkta çökeltme (örneğin RF/mikrodalga ferrit biriktirme), polimer kaplamalar, toz ve kompozit kaplamalar ve desenli veya düzensiz yüzeylerdeki kaplamalar dahil olmak üzere çok çeşitli işlemlere uygulanabilir.
4. Sistem bağımsız sıkma ve bağımsız püskürtme modlarında çalışmayı destekler.
Tteknik Parametreler
Ürün Adı | VTC-300USS Ultrasonik Spin-Sprey Kaplama/Tutkal Püskürtme Makinesi | |
Ürün Modeli | VTC-300USS | |
Kurulum koşulları | 1. Sıcaklık ve nem: %10-85RH (yoğunlaşma olmadan 25℃'de) Sıcaklık: 0-45℃. 2. Ekipmanın çevresinde güçlü bir deprem kaynağı ve aşındırıcı gaz bulunmamaktadır. 3. Su: kanalizasyon drenajı 4. Elektrik: tek fazlı: AC220V 50Hz 10A. 5. Gaz: ① vakum negatif basınç (vakum pompası) emiş akış hızı en az 70L/dak. ② sıkıştırılmış gaz (hava kompresörü) 6. Çalışma tezgahı: önerilen 1500mm×600mm×700mm yük taşıma kapasitesi 100kg ve üzeri (katı çimento platform daha iyidir) 7. Havalandırma cihazı: özel bir gereklilik yok | |
Ana parametreler | Dönen ana bilgisayar 1. Ana bilgisayar güç kaynağı bağlantı noktası Sigortalı güç soketi: AC220V 50Hz 10A 2. Ana bilgisayar gücü ≤300W 3. Numune tepsisi (vantuz) Polipropilen vakum vantuz: φ203 mm, adsorpsiyon substrat çapının üst sınırı: φ305 mm 4. Çalışma modu: Tek yönlü saat yönünün tersine çalışma 5. Mil hızı: 100-3000 rpm etkili 6. Hız kararlılığı:±2% 7. Mil kontrol modu: Kademesiz hız düzenlemesi 8. Salınım kolu salınım açısı: 30°-75° 9. Salıncak kolu kontrol modu: Kademesiz hız düzenlemesi 10. Toplam ağırlık: 65 kg 11. Ekipman boyutları: 540 mm × 720 mm × 240 mm | |
Ultrasonik atomizasyon 1. Ultrasonik güç kaynağı portu: AC220V 50Hz 2. Ultrasonik güç: 200W 3. Parçacık boyutu: 10-20um 4. Akış hızı: 0,6 pl-4 ml/dak 5. Viskozite: ≤100cps 6. Katı içerik: ≤%10 7. Sıvı viskozite aralığı: 1-50mpa.s (cP) 8. Sulu çözelti için önerilen basınçlı hava aralığı: ~2psi 9. Atomizasyon nozulu: Silindirik uç: daha dar püskürtme çapı ~20 mm 1 adet 10. Ultrasonik nozul frekansı: 40KHz±10%: Genlik güç dişlisi: 1, 2, 3 vites ayarlanabilir | ||
Enjeksiyon pompası sistemi 1. Pompa güç portu DC24V (standart gddhhh güç adaptörü GİRİŞ: AC100-240V 50/60Hz ÇIKIŞ: DC24V 3,75A) 2. Pompa gücü: ≤50W 3. Boyutlar: 250×65×50 mm 4. Enjeksiyon hızı: 0,001-20 mm/dak 5. İnce ayar hızı: 0,001-10 mm/dak 6. Şırınga çapı: 0,04-30 mm 7. Standart iğne hacmi: 20 ml 8. Strok ayar aralığı: 0,01-90 mm | ||
Pişirme lambası - isteğe bağlı 1. Isıtma gücü: 2kW 2. Isıtma güç kaynağı: AC220V 50Hz 3. Ana bilgisayar boyutu: 660mm×410mm×635mm 4. Isıtma yöntemi: kızılötesi ısıtma lambası: radyasyon pişirme 5. Isıtma sıcaklığı: RT-80℃ | ||
![]() |
Standart aksesuarlar:
Seri numarası | İsim | Miktar | Resim bağlantısı |
1 | Döner mekanizma | 1 | - |
2 | Ultrasonik atomizasyon güç kaynağı + atomizasyon memesi | 1 | - |
3 | Tek hatlı sıvı besleme sistemi | 1 | - |
4 | Yağsız pompa | 1 | - |
İsteğe bağlı aksesuarlar:
Seri numarası | İsim | Fonksiyon Kategorisi | Resim bağlantısı |
1 | Çok kanallı (ısıtılabilir) sıvı besleme sistemi, kurutma cihazı vb. | (İsteğe bağlı) | - |
2 | Isıtma lambaları ve kontrolleri Alt tabakayı radyasyon yoluyla ısıtmak için termoçiftler ve sıcaklık kontrolörleri ile çift ısıtma lambası (1000W'a kadar, 80ºC'ye kadar) (12" metal alt tabakalarda 65ºC'ye kadar) | (İsteğe bağlı) | ![]() |
3 | Sağlık ve güvenlik sorunlarını gidermek için spin kaplayıcıyı bir davlumbazın içine yerleştirmeniz önerilir | (İsteğe bağlı) | ![]() |
4 | Basınçlı gaz atomizasyon nozulları NRTL sertifikasıyla mevcuttur | (İsteğe bağlı) | ![]() |
5 | İstek üzerine özelleştirilmiş çoklu nozullar mevcuttur | (İsteğe bağlı) | ![]() |
Garanti
Ömür boyu destekle sınırlı bir yıl (yetersiz depolama koşulları nedeniyle paslanan parçalar hariç)
Lojistik